One-stop-service voor spuitgieten

Korte beschrijving:

Classificatie van spuitgietmachines Hete kamer spuitgietmachine: zinklegering, magnesiumlegering, enz; Koude kamer spuitgieten machine: zinklegering, magnesiumlegering, aluminiumlegering, koperlegering, enz; Verticale spuitgietmachine: zink, aluminium, koper, lood, tin [2] Het verschil tussen hete kamer en koude kamer is of het injectiesysteem van de spuitgietmachine is ondergedompeld in een metaaloplossing. Spuitgietmachines kunnen ook worden onderverdeeld in horizontaal en verticaal. Veelvoorkomend probleem P...


Product detail

Productlabels

Wat is lente?

Classificatie van spuitgietmachines

Hete kamer spuitgieten machine: zinklegering, magnesiumlegering, etc; Koude kamer spuitgieten machine: zinklegering, magnesiumlegering, aluminiumlegering, koperlegering, enz; Verticale spuitgietmachine: zink, aluminium, koper, lood, tin [2]

Het verschil tussen hete kamer en koude kamer is of het injectiesysteem van de spuitgietmachine is ondergedompeld in een metaaloplossing. Spuitgietmachines kunnen ook worden onderverdeeld in horizontaal en verticaal.

Vaak voorkomend probleem

Een deel van het spuitgietwerk is niet gevormd en de holte is niet volledig gevuld

Oorzaken: 1. De temperatuur van de spuitgietmatrijs is te laag; 2. Lage temperatuur van gesmolten metaal; 3. De persdruk is te laag; 4. Onvoldoende vloeibaar metaal; De injectiesnelheid is te hoog; 5. De lucht kan niet worden afgevoerd.

Aanpassingsmethoden: 1 - 2. Verhoog de temperatuur van spuitgietmatrijs en vloeibaar metaal; 3. Vervang de machine van het hogedrukmatrijsafgietsel; 4. Voeg voldoende vloeibaar metaal toe om de injectiesnelheid te verlagen en de dikte van de voedingsinlaat te vergroten.

Kwaliteitscontrole:

De controle van de oppervlaktetemperatuur van de spuitgietmatrijs is erg belangrijk voor de productie van hoogwaardige spuitgietstukken. Ongelijke of ongepaste matrijstemperatuur zal ook leiden tot onstabiele gietafmetingen, uitwerpgietvervorming in het productieproces, resulterend in defecten zoals thermische druk, matrijskleven, oppervlaktedepressie, interne krimpholte en hete bel. Wanneer het matrijstemperatuurverschil groot is, heeft dit verschillende effecten op de variabelen in de productiecyclus, zoals vultijd, afkoeltijd en spuittijd.

Algemene introductie

Gereedschapsworkshop

Draad-EDM: 6 sets

 Merk: Seibu & Sodick

 Vermogen: Ruwheid Ra<0.12 / Tolerantie +/-0.001mm

● Profielslijper: 2 sets

 Merk: WAIDA

 Vermogen: Ruwheid <0,05 / Tolerantie +/- 0,001


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons